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技術(shù)文章

Technical articles
  • 2020

    6-3

    薄膜凹版印刷出現(xiàn)的故障、原因、對(duì)策(二)

    名稱:白化現(xiàn)象:干燥中油墨皮膜白化,印刷面的光澤,接著,強(qiáng)度等性能變差的現(xiàn)象,一旦發(fā)生白化則沒有補(bǔ)救措施原因:當(dāng)轉(zhuǎn)移到薄膜表面的油墨干燥時(shí),溶劑的蒸發(fā)平衡被破壞,導(dǎo)致樹脂不溶解,白濁,局部膠化,稱為樹脂白化,同時(shí)干燥過程中溶劑揮發(fā)吸熱,層墨表面很冷,空氣中的水分混入油墨涂層中引起膠化,稱為水白化,通常白化指的是水白化,故障多發(fā)生在含醇類多的消化棉型油墨,高濕度的環(huán)境下容易發(fā)生對(duì)策:1.提高印刷機(jī)的干燥能力;2.提高印刷車間的溫度和濕度;3.減少醇類溶劑的含量;4.添加少量慢干...
  • 2020

    6-2

    頻閃儀的基本原理

    頻閃儀的基本原理頻閃燈的工作原理是根據(jù)設(shè)定的頻率或根據(jù)外觸發(fā)頻率來控制閃光燈的閃爍頻率,作為一個(gè)完整的系統(tǒng)包括人機(jī)顯示界面、調(diào)節(jié)和功能選擇按鍵、閃光控制模塊、閃光燈供電模塊和外觸發(fā)自動(dòng)跟蹤模塊等。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,采用LED數(shù)碼管作為人機(jī)顯示界面。LED顯示具有高亮、長壽命、控制方便等特點(diǎn),只要保證驅(qū)動(dòng)電路的可靠性,就可以保證人機(jī)界面的長期工作的穩(wěn)定性。參數(shù)設(shè)定或功能選擇方面,采用高可靠性的歐姆龍輕觸按鍵和具有快速調(diào)節(jié)功能的旋轉(zhuǎn)編碼器作為數(shù)據(jù)輸入元件,配以合理的軟件來提高參數(shù)設(shè)定...
  • 2020

    6-2

    薄膜凹版印刷出現(xiàn)的故障、原因、對(duì)策(一)

    名稱:套印不良現(xiàn)象:多色印刷時(shí),在先印好的油墨皮膜上再印上油墨,產(chǎn)生排斥現(xiàn)象,又第二色把首層色粘下來,產(chǎn)生逆套印現(xiàn)象原因:前面的油墨干燥不充分,后面的油墨干燥太快,印刷時(shí)粘著性大而引起,一般光澤油墨容易發(fā)生套印不良現(xiàn)象對(duì)策:1.印版:(1)雕刻版較腐蝕版容易引起故障。(2)增加后面顏色版深(逆套印場(chǎng)合)。2.印刷階段:(1)使用快干燥稀釋劑使前面油墨干燥加快。(2)使用慢干稀釋劑使后面油墨干燥變慢,同時(shí)在不出現(xiàn)水流紋的情況下,降低油墨的粘度。(3)后面顏色的刮刀位置向壓印方向...
  • 2020

    6-1

    高溫高溫環(huán)境對(duì)軟包裝生產(chǎn)的影響

    時(shí)至7、8月份是一年中的高溫高濕季節(jié),同時(shí)也是軟包裝質(zhì)量問題多發(fā)季節(jié),據(jù)國內(nèi)膠水廠家統(tǒng)計(jì):80%的質(zhì)量投訴都集中在夏季,可見高溫高溫環(huán)境對(duì)軟包裝生產(chǎn)的影響非常明顯,如何提前做好防范措施,減少不必要的質(zhì)量損失就成為我們關(guān)心的問題。高溫高溫環(huán)境的影響機(jī)理1、溫度/℃:表征物體冷熱程度的度量。2、相對(duì)濕度/RH%有三種表示方法:①相對(duì)濕度,指空氣中水汽壓與飽和水汽壓的百分比。②濕空氣的濕度與相同溫度下可能達(dá)到的大濕度之比。③也可表示為濕空氣中水蒸氣分壓力與相同溫度下水的飽和壓力之比...
  • 2020

    5-29

    凹版組式印刷時(shí)印版、裝版幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

    1、裝版時(shí)要注意檢查版軸是否符合尺寸要求,注意檢查印版平衡性。鍵槽與堵頭是否匹配,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)版輥是否會(huì)跳動(dòng),如果版運(yùn)轉(zhuǎn)中跳動(dòng),就會(huì)帶來薄膜在牽引前進(jìn)中受力不均衡而影響套印精度。建議在生產(chǎn)車間設(shè)置一個(gè)裝版架并配備百分表從左中右三個(gè)位置測(cè)量版筒的周徑,記錄所測(cè)數(shù)據(jù),再將印版滾筒旋輕180度又測(cè)一次,若兩次的數(shù)據(jù)相差太大或左、右邊數(shù)據(jù)相差太大,約2um以上(經(jīng)驗(yàn)值),說明此滾筒存在一定的缺陷,或是版滾筒'大頭小尾'同心不圓等,這樣的滾筒對(duì)套印準(zhǔn)確率有極大的影響。2、控制版輥的質(zhì)量避免質(zhì)...
  • 2020

    5-28

    紙張挺度和成品翹曲變形的影響

    由于紙張挺度和成品翹曲變形對(duì)印刷生產(chǎn)影響不大,所以在印刷生產(chǎn)中往往容易會(huì)被忽略,但它們卻直接關(guān)系到客戶的使用,在煙包材料研究中是重點(diǎn)項(xiàng)目。除了模切痕線飽滿外,與包裝成型效果有密切關(guān)系的參數(shù)還有紙張挺度,符合挺度要求的紙張成型美觀。與此同時(shí),目前煙廠包裝機(jī)的速度越來越快,成品翹曲變形會(huì)直接導(dǎo)致包裝機(jī)卡機(jī),從而使得生產(chǎn)效率降低,包裝質(zhì)量下降,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大增加。紙張挺度主要由造紙所用原料和制漿工藝決定,相信造紙專家更加熟悉和了解,在此就不“班門弄斧”了,這里重點(diǎn)談?wù)勗跓煱a(chǎn)過...
  • 2020

    5-27

    紙張表面性能的影響

    在煙包印刷中,影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強(qiáng)度及潔凈度、表面張力、平滑度和吸墨性,下面具體分析探討。1、表面強(qiáng)度及潔凈度表面強(qiáng)度是指紙張纖維和填料與膠料之間的結(jié)合程度,結(jié)合程度越高,紙張表面強(qiáng)度就越大。煙包印刷中有些因紙張表面強(qiáng)度及潔凈度而引起的印刷問題,可以通過調(diào)整印刷工藝參數(shù),以及運(yùn)用設(shè)備輔助裝置來解決。膠印中因紙張表面填料附著力不佳而引起橡皮布輕微堆墨時(shí),可以適當(dāng)添加油墨減黏劑,降低油墨對(duì)紙張表面的附著力,從而達(dá)到緩解膠印橡皮布堆墨情況,進(jìn)而降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度...
  • 2020

    5-26

    紙張伸縮穩(wěn)定性的影響

    紙張伸縮穩(wěn)定性的影響煙包生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜,目前常用于煙包生產(chǎn)的加工工藝主要有印刷、壓凹凸、燙印、噴碼、模切等,各工序都需要印刷圖文在紙張中的相對(duì)位置穩(wěn)定一致,印刷圖文與后加工修飾圖案之間的位移偏差量,必須處于產(chǎn)品質(zhì)量控制范圍之內(nèi),否則加工后會(huì)形成大量廢次品。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,紙張會(huì)受到生產(chǎn)環(huán)境的影響而發(fā)生一定程度的伸縮變形。軟包煙包所用紙張的定量范圍一般在90~110g/m2之間,這種低定量紙張更易受到環(huán)境影響,從而產(chǎn)生伸縮變形。相對(duì)而言,紙張定量越低,越容易受到環(huán)境影響。其...
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